4008-620-007

失效分析

       失效分析是一门新兴发展中的学科,在提高产品质量,技术开发、改进,产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义,主要含有金属材料、热处理、焊接、材料加工与成型、机械设计、材料力学、无损检测等不同的专业。 


分析步骤 


一、事故调查 


1.现场调查


2.失效件的收集


3.走访当事人和目击者  


二、资料搜集 


1.设计资料:机械设计资料,零件图


2.材料资料:原材料检测记录


3.工艺资料:加工工艺流程卡、装配图


4.使用资料:维修记录,使用记录等  


三、失效分析工作流程 


1.失效机械的结构分析


失效件与相关件的相互关系,载荷形式、受力方向的初步确定


2.失效件的粗视分析


用眼睛或者放大镜观察失效零件,粗略判断失效类型(性质)。


3.失效件的微观分析


用金相显微镜、电子显微镜观察失效零件的微观形貌,分析失效类型(性质)和原因。


4.失效件材料的成分分析


用光谱仪、能谱仪等现代分析仪器,测定失效件材料的化学成分。


5.失效件材料的力学性能检测


用拉伸试验机、弯曲试验机、冲击试验机、硬度试验机等测定材料的抗拉强度、弯曲强度、冲击韧度、硬度等力学性能。


6.应力测试、测定:用x光应力测定仪测定应力


用x光应力测定仪测定应力


7.失效件材料的组成相分析


用x光结构分析仪分析失效件材料的组成相。


.模拟试验(必要时)


在同样工况下进行试验,或者在模拟工况下进行试验。  


四、分析结果提交 


1.提出失效性质、失效原因


2.提出预防措施(建议)


3.提交失效分析报告。